隨著制藥、食品、化工等行業的快速發展，其市場規模不斷擴大的同時，對于相關設備的需求也將持續擴大，干法制粒機未來市場前景良好。就我國市場的情況來看，國產的市場占比明顯增加，這也從側面證明了國產的實力。不過，隨著要求的不斷變化，國產的設備也需要不斷更新。

　　干法制粒機采用連續進料、出料，集擠壓、破碎和制粒功能于一體，直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結塊的物料進行造粒。已廣泛應用于制藥、食品、化工等行業。在制藥工業中，由它制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。

　　有用戶反應，干法制粒機在使用的過程中，常常會出現顆粒過硬、顆粒粒徑不均勻、軋輥等幾大問題，影響制粒的進程，其中的原因如下：

　　一、顆粒過硬。業內表示，遇到顆粒過硬的問題，需要注意的是，干法制粒過程中如果壓輥壓力過高，壓得的干顆粒過硬，如果接下來做片劑，由于干顆粒過硬，可壓性喪失，導致壓片時，要較大壓力才能壓成形，機器振動大。如果是膠囊劑，由于干顆粒過硬，可壓性喪失，導致膠囊填充過程中因不起藥柱而甩料，以致裝量差異遠遠超標。

　　二、顆粒粒徑的均勻性。為了處理好壓片時顆粒分布均勻的問題，需要考慮幾個方面：保證在高速攪拌下混合均勻：將低于80目的細粉控制在一定的限度范圍之內：在壓片時，使用強迫加料裝置，防止分層。合理考慮以上幾個方面，就可很好地控制產品的均勻度。

　　三、軋輥問題。軋輥的內部通有冷卻水，旋轉的軋輥與靜態的冷卻水管路上有動密封裝置，但使用時間久了，在大壓力之下，會出現泄露的問題。